防静电PS载带就是指在一种运用于电子器件包裝行业的带条状商品,它具备特殊的薄厚,在其长短方位上等距遍布着用以承放电子元件的主骨(亦称袋子)和用以开展数据库索引精准定位的精准定位孔。载带关键运用于电子元件贴片工业生产。它相互配合盖带(上封带)应用,将电阻器,电容器,三极管,二极管等电子元件承重收纳整理在载带的袋子中,并根据在载带上边封合盖带产生闭合式的包裝,用以维护电子元件在运送中途不会受到环境污染和毁坏。电子元件在贴片时,盖带被脱离,全自动贴片机器设备根据载带数据库索引孔的精准定位,将袋子中盛装的电子器件先后取下,并贴放安裝在电路板(PCB板)上。
PS载带的材料主要包含两大类:塑胶(高聚物)和纸版。压花载带关键是塑胶材料组成,销售市场上的主流产品是PC(Polycarbonate,聚碳酸)载带,PS(Polystyrene,聚乙烯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-丁二烯混物环氧树脂)载带,除此之外也是小量的PET,APET等原材料制取的载带。冲压模具载带关键是纸版原材料或是PE高分子材料制取。PC原材料的特性是冲击韧性高,相容性好,规格可靠性好,玻璃化变化溫度高,耐温性能好。PS原材料的冲击韧性比PC原材料低,因此有时会与ABS原材料制成三层复合型塑胶板材以提升载带的抗拉强度,PET原材料的冲击韧性贴近PC,可是因为是结晶材料,规格可靠性差。
防静电PS载带E值偏小的关键根本原因
在载带制造调节中,E值偏小是一个很普遍的难题:
一,冲孔机模的部位掌握不及时,在载带制造中是最非常容易出現的欠佳情况的。若冲孔机模移位,就是冲压模具与滑轨沒有在一条平行线上,非常容易造成载带E值偏小;若冲孔机模部位太靠后,沒有贴住冲孔机模,冲针打进载带旁边来到,也非常容易造成载带E值偏小。因此应当及时地掌握好冲孔机模的部位。
二,在并不是冲压模具刀头上给出载没戴过槽的状况下,冲压模具刀头部位变化或冲针固定不动板变化都是导致加工工艺上没法调节,从而造成E值偏小。
三,压式头压烂原材料边沿,导致原材料边凸起,当原材料进到冲压模具后凸起的部位会使原材料没法接近冲压模具,造成载带E值偏小。
四,载带缩水率或原材料弯折等安全隐患也是可能会致使载带E值偏小。
五,若有废弃物进到冲压模具导槽,促使冲压模具导槽部位磕伤,那样也会非常容易造成载带E值偏小。
防止载带生产时有静电的方法分别是:
一、使用防静电材料:
金属是导体,因导体的漏放电流大,会损坏器件。另外由于绝缘材料容易产生摩擦起电,因此不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。而是采用表面电阻l×105Ω·cm以下的所谓静电导体,以及表面电阻1×105-1×108Ω·cm的静电亚导体作为防静电材料。例如常用的静电防护材料是在橡胶中混入导电碳黑来实现的,将表面电阻控制在1×106Ω·cm以下。
二、泄漏与接地:
对可能产生或已经产生静电的部位进行接地,提供静电释放通道。采用埋大地线的方法建立“独立”地线。
三、导体带静电的消除:
导体上的静电可以用接地的方法使静电泄漏到大地。放电体的电压与释放时间可用下式表示: UT=U0L1/RC 式中 UT-T时刻的电压(V) U0一起始电压(V) R-等效电阻(Ω) C-导体等效电容(pf) 一般要求在1秒内将静电泄漏。即1秒内将电压降至1OOV以下的安全区。这样可以防止泄漏速度过快、泄漏电流过大对SSD造成损坏。若U0=500V,C=200pf,想在1秒内使UT达到100V,则要求R=1.28×109Ω。因此静电防护系统中通常用1MΩ的限流电阻,将泄放电流限制在5mA以下。