电子载带包装是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时,盖带被剥离,自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位,将口袋中盛放的元器件依次取出,并贴放安装在集成电路板(PCB板)上。载带材料均需要多种原材料,经数个工艺生产制造完成,原材料是组成产品的重要因素,其质量好坏直接关系到最终产品的可靠性。从第一个生产工艺到产品出货,需要用到支架(载体)、固晶胶(银胶或绝缘胶)、镜片、荧光粉、胶水(硅胶或硅树脂)、载带。任何一个原物料出现品质异常,均可导致产品质量的异常问题,但影响的程度不同,有的对产品的可靠性影响小,有的影响则大。
电子载带包装常见的分类方法
一,按宽度分:
根据包装承载的电子元器件的大小不同,载带也分为不同的宽度。常见的宽度有8mm,12mm,16mm,24mm,32mm,44m, 56mm等。随着电子市场的发展,芯片有越来越小的趋势,载带也相应的向精密的方向发展,市场上已经有4mm宽度的载带供应。
二,按功能分:
为了保护电子元器件不被静电损伤,一些精密的电子元器件对载带的抗静电级别有明确要求。根据抗静电级别的不同,载带可以分为三种:导电型,抗静电型(静电耗散型)和绝缘型。
三,按口袋的成型特点分:
压纹载带和冲压载带。压纹载带是指通过模具压印或者吸塑的方法使载带材料的局部产生拉伸,形成凹陷形状的口袋,这种载带可以根据具体需要,成型不同大小的口袋以适应所盛放的电子元器件的尺寸;冲压载带是指通过模具冲切形成穿透或半穿透口袋,这种载带能够盛放的电子元器件的厚度受载带本身厚度限制,一般只能用于包装较小的元器件。
四,按载带材质分:
载带的材质主要包括两类:塑料(聚合物)和纸质。压纹载带主要是塑料材料构成,市场上的主流是PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)载带,PS(Polystyrene,聚苯乙烯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂)载带,此外也有少量的PET, APET等材料制备的载带。冲压载带主要是纸质材料或者PE复合材料制备。
电子载带包装注意事项
一、搞好机台卫生,预防机台上出现灰尘或杂物,易沾到带子上;
二、在生产载带时,皮料通过载带成型机导轨,在冲孔模模槽时有可能会出现刮到料带,起灰的情况,特别是冲孔模和两头导轨不在一条直线上时,基本都能在冲孔模槽边看到有黑灰,所以,在调机时要注意改善有毛边的模;
三、机器生产上带子前,注意检查下皮料是否有杂物、灰尘或毛边等,因为有时皮料本身质量不好,未分切好都会出现这问题;
四、 载带生产之后,在打包装时要多注意载带是否会在特殊情况下沾染上灰渍。
五、在公司的仓储里,一般都是封箱包装存放的,这个问题不大,但如果有特殊情况出现,也是会有载带积灰情况出现的。
六、客户那边的也要自己做好载带的各方面防护工作,比如仓储载带或搞好车间及包装机的卫生。